铜包钢绞线是怎么制作而成的制作流程是怎样的

　　铜包钢绞线由根数的铜包钢单线绞制而成，依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。铜包钢绞线既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和

铜包钢绞线由根数的铜包钢单线绞制而成，依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。铜包钢绞线既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和性能。相比铜单线具有密度小，，造价低等优点，是传统纯铜单线的新换代产品。铜包钢绞线应用范围广，因其的特点在不同都受到欢迎。那么铜包钢绞线是怎么制成的呢，想必大家很好奇，那么就由永安防雷的小编为大家讲解一下吧。

钢绞线永安公司工艺技术操作流程：

配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做标识

捻股：穿线：按生产要求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内。

a.按要求，上轴前用千分尺对七轴线进行测量，把芯线放到第六个转筒内。

b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。

c.把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开始点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。

d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。

e.把工字销销好，调整阻尼带松紧，关上罩。

f.调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。

g.检查其它无误，操作台上无人，开始起动设备。

h.生产过程中应对捻股机进行巡视，发现异常及时停车，查看工字轮线剩余情况。

i.回火温度控制在375±50C，车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续工作。